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HG-909 全自動3D墻貼成型機
設備規(guī)格:630*1900/2400mm,730*1900/2400mm可根據客戶產品尺寸定制。
整機簡介:
通過PLC程序實現(xiàn)全自動生產模式;人機界面輔助實現(xiàn)可視化操作,整機采用全自動化流水線形式,自動快速進料熱壓成型并自動收料打卷,使得整機操作簡單、易學易用、生產高效且安全。
機械配置:
自動送料采用伺服電機控制系統(tǒng)能精準的控制送料距離的長短?刂齐姎庠骷捎脟鴥却笃放坪蛧H品牌集成;自制核心部件采用精密CNC加工中心完成;鈑金做到封閉效果,簡單實用為主。自動送料效率高,工人操作快捷舒適,可以坐、站,也可以任意行走。
設備優(yōu)勢:
整機采用全自動化流水式作業(yè);操作簡單易學易用;生產全自動。生產速度快、產品質量穩(wěn)定可靠;不但改善了工作環(huán)境, 主要是大大提高了生產效率,并做到生產可計劃、可控制。更加省去大量人工,提高了產品質量品質。
設備特點:
1、本機采用四缸四柱自動平衡結構,進口液壓系統(tǒng),保證每一個位置保壓成型精度±0.1mm。
2、沖壓板上頂時在接觸材料8mm前自動緩速,兩級柔性保溫加壓,使材料成型效果更好。
3、微電腦調節(jié)控制系統(tǒng),模具深度設定及上升沖程,均于屏幕上觸控,大大提高壓力穩(wěn)定性,具備自我監(jiān)測功能,操作簡單快捷,可根據工作所需模具形 態(tài)進行多組記憶存儲,更換模具時,可不必再重新進行模具設定。
4、伺服同步自動放料-自動熱壓成型-自動收卷系統(tǒng),人機界面、PLC可編程式控制,伺服電機連接PLC控制系統(tǒng)自動送料機構可達到準確無誤差,適合卷材 大批量的加溫成型,省工省料。
5、液壓系統(tǒng)采用臺灣,日本電器配套,省電,噪音小,操作簡單,高效發(fā)揮工作效率。
6、三段溫控烘箱加溫軟化部分采用電熱箱加溫,變頻器控制風機熱風循環(huán)加溫,效果更佳。
7、送料部分采用伺服控制,針板刺住材料送料,以防材料加溫時變形嚴重。
8、本機器表面均采用靜電噴涂,不采用傳統(tǒng)噴漆。
9、可按客戶產品大小定制。
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下一張:XPE墻貼折疊墊爬行墊成型機